Пассивирующий водный экологически чистый, не содержащий минерального масла, хроматов, нитритов и тяжелых металлов, состав Магос ПС – ЛМ предназначен для защиты от атмосферной коррозии изделий из меди и сплавов на основе меди при их хранении и транс-портировке. После пассивации изделий в Магос ПС – ЛМ на их поверхности образуется тонкая химическая пленка, не требующая, в отличие от ингибированных масел, хроматов и нитритов, последующей расконсервации при использовании запассивированных деталей в дальнейших технологических процессах. Новизна технологического решения определяется подбором компонентов, способных сформировать на поверхности металлоизделий пленки комплексных соединений, защищающие металл от воздействия агрессивной среды. Ингибирующее действие композиции обусловлено накоплением в пассивирующем слое гидрофобных комплексов металлов с органическими соединениями. Такие комплексы гидрофобизируют поверхность, тем самым обеспечивая ей высокую степень защиты, не уступающую ингибированным маслам. Компоненты, входящие в состав Магос ПС – ЛМ имеют высокие ПДК в воде и атмосфере, поэтому слив отработанных растворов можно произ-водить на очистных сооружениях завода в кисло- щелочные стоки или общие промстоки без утилизации и разложения. Для приготовления рабочего раствора концентрат необходимо разбавить в 5 – 10 раз в зависимости от условий технологического процесса. Расход 10 – 20 % -ного раствора на 1м2 поверхности составляет 0,075 – 0,1л., рН 10%-ного рабочего раствора 6,5 – 7,5. Обработку изделий проводят 10 – 20 % -ным пассивирующим раствором методом рас-пыления, погружения в ванну, кистью. Замена рабочего раствора в ванне производится 1 раз в год, а его корректировка 1 – 2 раза в месяц. Предлагаемый состав относится к 4 клас-су опасности. Технологические параметры пассивации изделий и защитных свойств, пленок, сфор-мированных на поверхности деталей в 20%-ном растворе Магос ПС – ЛМ представлены в таблицах № 1,2. Таблица №1 |
Время ингибирования изделий | 30-40 мин. |
Температура ингибирующего раствора | 20-60оС |
Время сушки заингибированных изделий | 10-20 мин. |
Температура сушки изделий | 40-60оС |
Температура сушки в сильном потоке воздуха | 20-25оС |
Таблица №2 |
В обычных условиях | не менее 1 года |
При 100% влажности и температуре +40 — +45оС | не менее 60 дней |
При переменной конденсации при температуре от +8 до +50оС | до 60 дней |
При переменной конденсации (температура от +10 до +50оС) с присутствием хлорида натрия (5 гр/л) | не менее 30 дней |
Срок хранения концентрата не менее 1 года при температуре +5 — + 35оС. |